Princípios de design
- Segurança: design, produção, fabricação e inspeção em estrita conformidade com a norma GB150-2001 “padrões de fabricação de vasos de pressão”
- Avançado: tecnologia de fabricação avançada, excelente tecnologia de soldagem, componentes elétricos de marcas mundialmente famosas, design racional
- Energia: cálculo da relação energética de cada equipamento, consumo de energia, temperatura, pressão, otimização da combinação de tempo, baixo consumo e alta eficiência
- Personalizado: de acordo com as necessidades tecnológicas, produtos personalizados para o usuário, atendendo plenamente aos requisitos exclusivos de desempenho do produto. Combinação otimizada, operação conveniente
Parâmetros técnicos
- Temperatura de projeto (c): 180℃
- Pressão de projeto: 0,85 MPA
- Diâmetro interno: 1200 mm
- Comprimento efetivo: 6000 mm
- Volume total: 7 m³
- Material: Q345R
- Espessura: 8 mm
- Forma de aquecimento: Vapor
- Abertura da porta: Puxador da porta
- Vedação: Vedação inflável de silicone (vida útil de 1 a 2 anos)
- Isolamento térmico: isolamento externo de camada dupla
- Modo seguro: porta com trava de segurança dupla, tanque com três travas de segurança
- Alarme: alarme automático EHV, válvula de alívio de pressão automática
- Uniformidade da temperatura: ± 1-2 ℃
- Erro de pressão inferior a ± 0,01 MPa
- Etiqueta da trilha, rolamento: nº GB12, > 4 toneladas
Procedimentos de controle
- A temperatura, pressão e tempo de cura são controlados automaticamente por um sistema inteligente. Trata-se de um novo tipo de equipamento de cura que economiza energia e protege o meio ambiente de forma eficiente, desenvolvido com sucesso pela nossa empresa. O equipamento não requer operação manual, alcançando um bom efeito na operação automática. O programa de cura foi projetado para temperatura automática, preservação automática do calor (pode ser configurado para 8 estágios de isolamento térmico), pressão automática, descarga automática e controle automático do tempo de cura. O tempo de cura, a temperatura de cura e a pressão de cura podem ser modificados arbitrariamente. Sem que o operador defina os procedimentos de trabalho, o tempo de trabalho pode ser executado diretamente, economizando mão de obra e consumo de energia, e o custo de produção integrado da empresa pode ser reduzido em mais de 35%.
- Controle de temperatura O controle automático inteligente do computador, através dos dados de temperatura coletados pelo sensor de temperatura no tanque, é transmitido para a caixa de controle do computador, e a tela LCD exibe em tempo real a temperatura numérica do tanque, de forma conveniente e intuitiva. A temperatura de trabalho pode ser definida independentemente de acordo com a temperatura necessária. No trabalho abaixo da temperatura de aquecimento da válvula de abertura automática, feche automaticamente a temperatura da válvula, garantindo a precisão e a estabilidade da temperatura no tanque. Exibição numérica da temperatura, conveniente e intuitiva, fácil operação para o pessoal observar. De acordo com o processo de diferentes produtos, os usuários podem definir seus próprios processos e procedimentos de vulcanização. (pode ser definido para 8 seções de isolamento térmico)
- Controle de pressão O controle automático inteligente do computador, através da coleta de dados de pressão do sensor de pressão do tanque para a caixa de controle do computador. Defina o procedimento de trabalho, a pressão no tanque através do controle automático da válvula. Trabalhe abaixo da compensação automática de pressão definida, é superior à pressão definida de alívio automaticamente, de modo que a pressão do tanque mantenha o escopo do trabalho. 2 válvulas de segurança do tipo abertura de flange, abertura automática até a pressão máxima de trabalho e garantia de segurança. Projeto de dispositivo de alarme automático de pressão ultra-alta, segurança.
- Controle de tempo O controle automático inteligente pode ser definido para 8 estágios de isolamento térmico, cada estágio com intervalo de tempo de 0 a 999 minutos. O tempo de cura após o término da parada automática e o alarme sonoro.
Introdução técnica
- Aquecimento direto a vaporo vapor entra no tanque pela parte inferior, a entrada está localizada na parte inferior do tanque e é controlada por válvulas automáticas. Os tubos de difusão de vapor são dispostos verticalmente no fundo do tanque, os orifícios de vapor do tubo de difusão de acordo com certas regras e ângulo de inclinação são dispostos densamente, garantindo que o vapor entre na temperatura uniforme no tanque após a propagação para o entorno, para evitar aquecimento desigual, a temperatura uniforme no tanque não é morta. Defina o procedimento de trabalho, o sistema de controle aumenta automaticamente, aquecimento, isolamento, vulcanização, trabalho de alívio, após o trabalho, feche automaticamente a válvula e envie um alarme sonoro e luminoso. A uniformidade da temperatura da autoclave, a pressão constante, os produtos do tanque devido à temperatura e pressão causadas por irregularidades, a qualidade do produto não é a mesma.
- Abertura rápida da porta Abertura rápida manual da porta, a abertura da porta pode realizar a rotação do volante da porta do tanque aberta ou fechada, as etapas de operação de uma única porta podem ser facilmente concluídas. Este design é o estilo e a filosofia de abertura mais avançados. Nunca deforma, uso seguro e operação rápida e simples, alta eficiência e sem preocupações. Quando a energia pode ser um interruptor normal da porta do tanque
- Blindar a porta puplamente, incluindo a fechadura A porta do tanque com intertravamento de segurança duplo para evitar que o equipamento com pressão em funcionamento cause acidentes de segurança aos trabalhadores que abrem a porta por engano. Resolve completamente os problemas de segurança causados pela operação incorreta dos trabalhadores e outros motivos. O projeto do equipamento 2 conjuntos de dispositivos de intertravamento de segurança na porta do tanque, detalhados a seguir: (1), dispositivo de intertravamento de segurança de pressão automático: quando a pressão do tanque atinge 0,01 Mpa, a corrente de segurança de suspensão de pressão bloqueia automaticamente a porta do tanque. Enquanto a pressão do tanque não puder abrir a porta do tanque, evita-se o risco de segurança causado pela operação incorreta dos trabalhadores. (2), um dispositivo de intertravamento de segurança manual: somente quando a válvula de ligação manual estiver fechada, o tanque pode carregar o aumento de pressão de aquecimento, caso contrário, não é possível formar um tanque de pressão. A porta deve primeiro abrir a corrente manual, caso contrário, não será possível abrir a porta do tanque. Certifique-se de que a porta do tanque só seja aberta sem pressão, pois enquanto houver pressão dentro do tanque, mesmo que haja operação incorreta dos trabalhadores, não será possível abrir a porta do tanque, resolvendo completamente o problema oculto da operação incorreta dos trabalhadores.
- Temperatura O isolamento térmico externo: placa galvanizada soldada no tanque (cerca de 10 anos sem ferrugem), algodão de isolamento térmico de camada dupla embutido. Pode usar isolamento externo, preservação de calor e algodão de isolamento térmico no meio da cabeça, com um parafuso fixo para fixar o algodão de isolamento. Para garantir que o calor do tanque não seja volátil, aproveitando totalmente a energia térmica, reduzindo o consumo de energia e economizando o custo de uso. O efeito de isolamento do tanque é bom, uso prolongado sem deformação, transporte conveniente.
- Carga O tanque possui dois trilhos, utilizando aço de 12 GB. A capacidade de carga é grande, longa vida útil, segurança e conveniência.
- Segurança Seis camadas de dispositivo de proteção de segurança: alarme automático de pressão ultra alta, controle automático da válvula de alívio de pressão, válvula de segurança, válvula de alívio de pressão manual, intertravamento automático de segurança de pressão, intertravamento manual de segurança, seis sistemas de proteção de segurança pesada, é o recipiente de pressão mais seguro. Os problemas de segurança da resolução máxima do usuário.
Partes principais
- PLC: Siemens
- Sensor de temperatura: Americal B+B
- Sensor de pressão: HUBA da Suíça
- Principais componentes elétricos: Schneider
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