Condições do projeto público
- Condições do projeto público
- Demanda de água
Demanda de água Temperatura da água: ≤38℃
- Água industrial macia (água não ionizada) temperatura da água ≤38℃
- Água em circulação: para resfriamento de barris; uso de água macia (água destilada) para evitar incrustações
- Água em circulação externa: para resfriamento da água em circulação interna e da calha de água
- Sugestão de abastecimento de água: construir piscina de 25 a 30 m³ fora da oficina e bombear a água
- Condição ambiente para gabinete elétrico: sem poeira condutiva; temperatura: ≤38 ℃
- O conjunto completo de equipamentos pode ser colocado em solo rígido e plano, sem base extra
Introdução ao processo
- Cor da máquina: estrutura principal: cinza Cor do gabinete: cor do computador
- Técnica de peletização
Transportador automático - Alimentador duplo - Extrusora de parafuso único ∮120 - Trocador de tela hidráulico - Corte a quente com resfriamento a água - Desidratador centrífugo - Peneira vibratória - Silo
Parâmetros técnicos
- Amassadeira: propriedade do cliente
- Elevador com reversão automática: 1 conjunto
- Potência do motor do alimentador de material: 2,2 kW
- Limitador de curso para cima e para baixo
- A tremonha do elevador é de material SS,
- Transporta o material para o alimentador cônico de dupla rosca
- Potência do motor do alimentador de material: 2,2 kW
- Alimentador duplo: 1 conjunto
- Potência do motor: 11 kW, usando conversor de frequência TECO
- Parafuso alimentador: 2 peças, tratamento com nitrogênio e cromato, superfície polida.
- Corpo: tratamento de polimento no lado interno. Tratamento com cromato duro.
- Funil: tratamento de polimento no lado interno. Tratamento com cromato duro.
- Extrusora KSD-120 Caixa de engrenagens
- Motor CA tipo Y2 nível 4
- Potência: 75 kW
- Velocidade de rotação do motor principal: 1480 rpm
- Método de ajuste de velocidade: adotando velocidade de conversão de frequência CA “TECO”
- Diâmetro: φ100 mm
- L/D:15:1
- Aplicação de resfriamento a água fria para o cilindro do parafuso
- O material é 38CrMoALA com tratamento de nitrogênio, tratamento de têmpera a vácuo em alta temperatura; dureza: HRC60-64; o elemento do parafuso é feito por retificação de formação de superfície através de centro de usinagem.
- O material é 38CrMoALA com tratamento de nitrogênio, tratamento de têmpera a vácuo em alta temperatura; dureza: HRC60-64; o elemento do parafuso é feito por retificação de formação de superfície através de centro de usinagem.
- O cilindro é resfriado a ar.
- O cilindro possui uma tampa protetora.
- Trocador de tela
(1) Posição: fixo entre o cilindro e a cabeça
(2) Trocador de tela automático com filtro de placa, seção de fluxo circular
(3) Aquecedor de cobre fundido 2 fatias.
(4) A localização dupla: incluindo duas peças de placa porosa - Estação de pressão hidráulica
(1) Pressão do sistema do circuito de óleo: 15 MPa＜25 MPa;
(2) Volume de saída da bomba hidráulica: 4 L/min
(3) Potência nominal do motor: 1,5 kW, velocidade nominal: 1420 rpm
(4) Óleo hidráulico: YA-N46
(5) Pressão de enchimento do acumulador de nitrogênio: 7 MPa - Dispositivo sensor de pressão da cabeça
- Dispositivo de exibição de detecção da temperatura de fusão da cabeça
- Placa de ferramentas de fio: aquecedor de alumínio e um conjunto de
- Sistema de intertravamento
(1). instrumento inteligente, autorregulação de parâmetros PID, indicação de circuito quebrado do aquecedor
(2). a cabeça da extrusora de parafuso único é instalada com indicação da pressão e temperatura de fusão. A pressão de fusão é intertravada com a estrutura principal, proteção contra sobrepressão. - Sistema de controle elétrico
(1) 3380 V .50 Hz
(2) Contator CA: marca SIEMENC
(3) Interruptor de ar do motor principal: marca LG
(4) Relé intermediário: marca OMRON
(5) Controlador de temperatura: marca OMRON
(6) Outros componentes elétricos e botões de baixa tensão, interruptores: todos da marca francesa Schneider
(7) O gabinete de controle elétrico inclui sistema de controle de temperatura e sistema de acionamento - Sistema auxiliar de corte a quente com anel de água na face da matriz
(1) Peletizador de corte a quente com anel de água: 2,2 kW, um conjunto; Método de ajuste de velocidade: adotando velocidade de conversão de frequência CA “TECO”
(2) Tampa de corte a quente: aço inoxidável. 1 unidade
(3) Bomba d'água: um conjunto, potência: 5,5 kW
(4) Valeta de desvio: material de aço inoxidável, 1 unidade
(5) Desidratador centrífugo: um conjunto, 4 kW
(6) Peneira vibratória: um conjunto.
(7) Silo de secagem: um conjunto, incluindo silo de 0,75 m³, soprador de 3 kW, tubo flexível de φ160. - Vedante de óleo de entrada: 1 conjunto
- Chave hexagonal interna: 1 conjunto
- Luva de amianto: 1 par
- Lâmina de corte a quente: 10 unidades
Caixa de engrenagens de alto torque, eixo da caixa de engrenagens com aço de liga de alta resistência e tratamento de têmpera com cementita, alta precisão e alta dureza, estabilização da transmissão, baixo ruído, alta eficiência
Motor principalTrocador de tela automático de pressão hidráulica
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